一、參數(shù)設(shè)置工藝:
1.擺動幅度:根據(jù)焊接需求確定焊槍的擺動幅度,幅度大小影響焊縫的寬度和熔深。一般通過調(diào)整擺動器的相關(guān)機械結(jié)構(gòu)或電子參數(shù)來設(shè)置,有的焊接擺動器
采用數(shù)字旋鈕輸入、數(shù)字顯示,方便直觀地設(shè)置和調(diào)整擺動幅度。 2.擺動速度:合適的擺動速度能夠保證焊接的質(zhì)量和效率。速度過快可能導(dǎo)致焊縫不均勻、未熔合等缺陷;速度過慢則會影響焊接效率。通??稍谝欢ǚ秶鷥?nèi)
根據(jù)焊接材料、焊縫類型等因素選擇合適的擺動速度。 3.停留時間:包括左停留時間、右停留時間和中心停留時間。在焊縫的起始和結(jié)束位置以及擺動的中心位置,適當?shù)耐A魰r間可以保證焊縫的起始和結(jié)束質(zhì)量,
以及在中心位置的熔透性。這些停留時間也需要根據(jù)具體的焊接要求進行精確設(shè)置。
二、操作工藝:1.焊接前準備:將焊接擺動器正確安裝在焊接設(shè)備上,并將焊槍牢固地安裝在擺動器的焊槍夾持器上。根據(jù)焊接工藝要求,選擇合適的焊接材料、
焊接電流、電壓等參數(shù),并將焊接擺動器的參數(shù)設(shè)置好。 2.焊接過程中:啟動焊接設(shè)備和焊接擺動器,焊槍在擺動器的驅(qū)動下按照設(shè)定的參數(shù)進行擺動焊接。在焊接過程中,需要密切關(guān)注焊接情況,如焊縫的成型、熔深、
熔寬等,根據(jù)實際情況及時調(diào)整焊接參數(shù)和擺動器參數(shù)。 3.焊接后處理:焊接完成后,關(guān)閉焊接設(shè)備和焊接擺動器,對焊縫進行檢查和清理,去除焊縫表面的熔渣、飛濺物等雜質(zhì)。對焊接質(zhì)量進行檢驗,確保焊縫符合相關(guān)標準和要求。
濟南鑫浩焊接擺動器的工藝
濟南鑫浩焊接技術(shù)有限公司成立于2012年4月,注冊資金500萬元,位于濟南市天橋區(qū)梓東大道中德產(chǎn)業(yè)園區(qū),占地面積1500平米,生產(chǎn)、銷售一體化辦公。現(xiàn)有工程技術(shù)人員多名,常年和大專院校保持合作,擁有國內(nèi)先進的加工設(shè)備。公司自成立以來,堅持走焊接專業(yè)化之路,主要產(chǎn)品有小型焊接變位機、滾輪、操作機、氬弧環(huán)直縫自動焊,焊接卡盤、焊接擺動器等;“鑫浩”國家注冊商標,通孔變位機獲得國家新型實用專利,公司始終秉承誠實、守信的企業(yè)精神。