【濟(jì)南鑫浩焊接】講解焊接滾輪架驅(qū)動(dòng)技術(shù)要點(diǎn)

發(fā)布時(shí)間：2024-12-17瀏覽次數(shù)：30

一、驅(qū)動(dòng)方式選擇

- 直流調(diào)速驅(qū)動(dòng)：具有調(diào)速性能好、調(diào)速范圍寬等優(yōu)點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)焊件的平穩(wěn)無級(jí)調(diào)速。但存在故障率相對(duì)較高、成本也較高的缺陷，且需要定期對(duì)直流電機(jī)進(jìn)行維護(hù)，如更換電刷等. - 交流變頻調(diào)速驅(qū)動(dòng)：隨著電子技術(shù)的發(fā)展，交流變頻調(diào)速已能滿足各種噸位焊接滾輪架的需求。其具有效率高、功率因數(shù)高、調(diào)速范圍寬、精度高、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)，且成本相對(duì)較低、維護(hù)簡單，是目前較為常用的驅(qū)動(dòng)方式.

二、主動(dòng)輪設(shè)計(jì)與布局

- 主動(dòng)輪單獨(dú)驅(qū)動(dòng)：建議采用主動(dòng)輪單獨(dú)驅(qū)動(dòng)的設(shè)計(jì)方案，即每個(gè)主動(dòng)輪單獨(dú)利用一臺(tái)電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)。這樣可以使?jié)L輪間距調(diào)節(jié)更加方便可靠，組合也更加便利. - 同步問題解決：在采用主動(dòng)輪單獨(dú)驅(qū)動(dòng)時(shí)，需要注意解決各主動(dòng)輪的同步問題。應(yīng)盡量選用特性一致且經(jīng)過實(shí)測的電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)，并可采用一套驅(qū)動(dòng)源、各個(gè)主動(dòng)輪電動(dòng)機(jī)并聯(lián)的方式，以確保各主動(dòng)輪的轉(zhuǎn)速同步，從而保證焊件的平穩(wěn)旋轉(zhuǎn).

三、減速機(jī)選型與應(yīng)用

- 大減速比減速機(jī)：由于焊接滾輪架需要驅(qū)動(dòng)大型桶狀工件慢速旋轉(zhuǎn)，以滿足焊接速度要求，因此通常需要減速機(jī)具有較大的減速比，一般要求減速比在3500以上. - 專用減速機(jī)設(shè)計(jì)：可采用如由一級(jí)蝸輪蝸桿減速副和多級(jí)齒輪減速副順次連接而成的專用減速機(jī)，其輸出軸為空心軸，在空心部連接滾輪，這種設(shè)計(jì)不僅減速比大，還能成倍增加滾輪的支撐數(shù)量，使工件穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)，同時(shí)減小滾輪直徑，降低制造成本，并改善滾輪的受力狀態(tài).

四、電機(jī)與減速機(jī)的匹配

- 功率匹配：根據(jù)焊接滾輪架所需要驅(qū)動(dòng)的焊件重量、尺寸以及所需的旋轉(zhuǎn)速度等參數(shù)，合理選擇電機(jī)的功率，確保電機(jī)能夠提供足夠的動(dòng)力來驅(qū)動(dòng)焊件平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)，同時(shí)避免電機(jī)功率過大造成浪費(fèi)或過小導(dǎo)致無法正常工作。 - 轉(zhuǎn)速與減速比匹配：電機(jī)的額定轉(zhuǎn)速與減速機(jī)的減速比應(yīng)相互匹配，以滿足焊接滾輪架對(duì)焊件旋轉(zhuǎn)速度的要求。在選擇電機(jī)和減速機(jī)時(shí)，需要根據(jù)具體的焊接工藝和焊件要求，計(jì)算出合適的轉(zhuǎn)速和減速比組五、控制系統(tǒng)集成

- 無級(jí)調(diào)速控制：控制系統(tǒng)應(yīng)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)焊接滾輪架的無級(jí)調(diào)速控制，以滿足不同焊接速度的需求。通過調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速，可以精確控制焊件的旋轉(zhuǎn)速度，從而保證焊接質(zhì)量.

- 正反轉(zhuǎn)控制：具備正反轉(zhuǎn)控制功能，方便在焊接過程中根據(jù)需要改變焊件的旋轉(zhuǎn)方向，無需人工手動(dòng)調(diào)整焊件的位置，提高工作效率. - 遠(yuǎn)程控制：可配備遠(yuǎn)程控制裝置，如手控盒等，使操作人員能夠在遠(yuǎn)離焊接滾輪架的位置進(jìn)行操作，提高操作的安全性和便利性.

濟(jì)南鑫浩講解焊接滾輪架驅(qū)動(dòng)技術(shù)要點(diǎn)

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